(1) 環境條件：一體化污水處理設備盤式微過濾機須安裝在混凝土基座上。由于該機器連續運行，冬季需考慮到防凍。(2) 一體化污水處理設備要求：由于機器主體為不銹鋼制造，重量很重，應準備好合適的吊裝設備。(3) 安裝輔助材料：安裝過程中需要的電纜，水管，閥門等的輔助材料，應按要求準備好。安裝工作的一般要求    一體化污水處理設備安裝工作有關電氣方面的，應由專業的電氣工程師負責，有關機械方面的，應由專業的機械工程師或有豐富實際經驗的技工完成。    注意現場的防滑和并遵守防火等生產安全規程。    安全前，項目經理應仔細閱讀諾蒂克盤式微過濾器的安裝維護手冊，以確保該安裝人員能確切掌握了安裝的步驟和技巧。基板上的安裝孔如須使用鉆孔加工，不得使用火焰穿孔，亦不得為槽孔型式。安裝用之螺栓須為不銹鋼材質，其螺紋上須有防止卡住現象與膠黏現象的復合劑。    基礎之高程及設備之中心線應予檢查。    基礎表面以及基礎螺栓孔內面之雜物，應加以清除之，在所有螺栓擰入之前，必須涂抹足夠的油質，以使設備緊固可靠，并能避免擰緊后螺栓咬死。    一體化污水處理設備機電設備于組合安裝在混凝土基座后，每一單元應於確實校正水平及與連接管線或其他設備適當配合后再灌漿。所有孔隙必須完全灌漿，并延伸至設備基座之邊緣，且需成45°斜角。    在灌漿及檢正水平與直線后，應拆除基礎調整螺栓并栓緊錨碇螺栓之螺帽。    安裝好相應的閥門，進出口法蘭和水管，確保安裝到位，無泄漏。    一體化污水處理設備的電氣安裝只能有合格的專業技術人員進行。    將控制柜安裝在設定的位置上，根據電氣接線圖，按要求鋪設電纜，并各自接線。

離心泵是污水處理過程中常用來提升污水的一種設備，該污水處理設備在整個污水處理工藝中發揮著十分重要的作用，離心泵在運轉過程中會出現汽蝕現象，出現汽蝕現象會損壞離心泵，影響其正常運轉。以下是離心泵汽蝕現象的危害和預防汽蝕的方法。汽蝕現象    從污水處理設備離心泵的工作原理中可知，泵的吸液過程只有在泵內產生真空度（相對吸液池面壓力）才能進行，而真空度是有一定限度的，真空度升高，標志著絕對壓力降低，當真空度升到一定一程度時，絕對壓力降到一定程度，泵運轉中就出現一種“汽蝕”現象。    從污水處理設備離心泵在運轉時，葉輪入口處的壓力等于或低于工作溫度下被輸送液體的飽和蒸氣壓時．液體就會汽化形成許多氣泡。同時，原來溶于液體中的氣體也將逸出。這些氣泡隨即被液流帶人葉輪內的高壓區，在高壓作用下，氣泡被壓縮重新凝結為液體。在凝結過程中，體積急劇縮小，好似形成一個空穴，這時周圍的液體又以極高的速度沖向空穴，造成液體互相沖擊，由于液體質點互相沖擊，產生很高的瞬間局部沖擊壓力，連續打擊在葉片的表面上，葉片金屬表面會因沖擊疲勞而剝蝕呈麻點、蜂窩海綿狀。上述這種液體汽化、凝結、沖擊，形成高速、高壓、高頻沖擊載荷，造成金屬材料的機械剝裂現象，稱為汽蝕現象。從污水處理設備離心泵汽蝕的危害    汽蝕使葉輪襯料受到破壞通常離心泵受汽蝕破壞的部位，先在葉片人口附近，繼而延至葉輪出口。起初是金屬表面出現麻點，繼而表面呈現海綿狀、蜂窩狀、魚鱗狀的裂萬痕，嚴重時造成葉片或葉輪前后蓋板穿孔，甚至葉輪破裂。    汽蝕使泵的性能下降泵在汽蝕初始階段對泵的正常運轉沒有明顯的影響，當汽蝕發展到一定程度時，汽泡大量產生，堵塞流道，使泵內液體流動的連續性遭到破壞，因而泵性能曲線呈突然下降的形式。    一汽蝕使泵產生噪音和振動由于氣泡的不斷產生和潰滅，液體質點互相沖擊，會產生各種頻率的噪音。汽蝕嚴重時可聽到泵內有“劈啪”的爆炸聲，同時引起泵的振動。泵越大，發生汽蝕時的噪音和振動越嚴重。從污水處理設備離心泵汽蝕的預防    汽蝕是離心泵運行中的一個極不正常的現象，為了避免泵在工作中發生汽蝕，一般情況下采取以下的方法：    增大泵入口處的壓力：增大吸入管直徑；縮短吸入管段長度；減少彎頭和附件：降低泵的安裝高度，必要時可設置地下泵房；增大吸人容器內的壓力；降低泵的操作流量：將泵的進口調節閥開大。從污水處理設備離心泵采用抗汽蝕材料、當使用條件所限不可能完全避免發生汽蝕時，應采用強度、硬度、韌性和化學穩定性高的材料制造葉輪，以延長葉輪的使用壽命。

污水處理潛水排污泵開機前的準備工作    開機前檢查泵站內是否有較大的固態雜質，如有則需及時清除以避免泵的損壞。    若排污泵或控制箱檢修過，在起動之前還應檢查電源電壓是否與電機銘牌上標注的電源電壓是否一致。    若長時間運行且發現提水能力明顯下降，則需對泵進行清理，清理后的開機需試運行并觀察其運行效果。    檢查油箱內是否有足夠的油，有無漏油現象。    檢查其密封裝置是否完好。污水處理潛水排污泵聯軸器和電機聯軸器的相互位要求如下：1.電機聯軸器和泵聯軸器大端面之間的距“b”一般為3-6mm。2.電機聯軸器和泵聯軸器軸心線的偏移量“6”一般為0.10-0.3mm。3.電機聯軸器和泵聯軸器軸心線的偏轉角度用“b最大值”減去“b最小值”控制，一般為0.20 -0.60mm。“6”值和“6”值常用的檢測方法：①將百分表座吸附在電機聯軸器（或泵聯軸器）的外圓上，百分表測頭壓著另一聯軸器的外圓，轉動裝有百分表的聯軸器一周觀察百分表指針在一周內的變化量即為26值。（注意：不可轉動百 分表測頭指向的聯軸器，否則測得的數值不正確）也可用一直尺靠平聯軸器的外圓表面，用塞尺測量直尺與另一個聯軸器之間的間隙，在不同的方向上測得的最大值應為6。②用游標卡尺或塞尺，測量兩聯軸器大端面之間的距離在不同的圓周上測得一組“b”值，然后計算b最大減b最小之差值。檢測的數值如果超出表一的規定，應對機組進行調整。    污水處理潛水排污泵軸和電機軸的同軸度調整完畢，對電機進行點動或試運行，確認轉動方向是否正確和電機空載時的噪聲、振動、溫升及其它方面有無異常后，方可安裝彈性柱銷。安裝彈性柱銷時應注意以下幾點。 ①污水處理潛水排污泵聯軸器外圓表面如有明顯標記，應把標記對正后再安裝彈性柱銷。（電機聯軸器和泵聯軸器成對加工制成，沒有互換性）。②污水處理潛水排污泵彈性柱銷組件應能順利穿入電機職軸器和泵聯軸器的銷孔，如遇別勁不易安裝時，應將電機聯軸器和泵聯軸器銷孔的相互位置調換一下再試裝，不可強行裝入。

污水處理設備離心泵機組的安全運行，不僅決定于機組的精良制造，還依賴于正確的安裝、調試和合理的保養、維護等整個過程。哪一個環節出了問題，都會給整個機組的運行帶來致命影響。污水處理設備離心泵的安裝要求：    基礎：機組安裝在共同的基礎上。基礎的作用是支撐并固定機組，使它運行平穩，不致發生劇烈振動，因此，對基礎的要求是：    整個污水處理設備離心泵機組安裝的基礎，必須按規定的尺寸，用混凝土澆注而成。    基礎要預留地腳孔，待機組入位后再進行二次澆注,預留孔二次澆注雖然麻煩些，但由于施工時先將螺栓放入底座地腳孔中，所以能保證機組的順利安裝。    污水處理設備離心泵地腳螺栓應有足夠的露出長度，給機組調墼留有余量。  露出長度=底座地腳孔長度+墊厚+螺母厚度(15-20) mm。    污水處理設備離心泵沒有整體底座的大型機組，電機端安裝電機基礎板，泵端安裝泵本身底座，底座和基礎板應水平，用水平儀或水平尺測量。

電動調節堰門是污水處理過程中很重要的一種設備，該設備對整個污水處理工藝和處理效果有著很重要的影響，以下是污水調節堰門的操作要求和維護保養細節。污水處理電動調節堰門的操作要求    檢查安裝質量，檢查潤滑部位，合格后接通電源。    人工操作電源開關，使堰門轉動，并按工藝規定的水位高度調整行程開關位置。    正常后，方能與中心控制連接。污水處理電動調節堰門維護保養    定期為滾輪軸承涂潤滑脂，每月一次。    定期為螺桿涂潤滑脂，每月一次。    定期為水上銷軸、鉸鏈加油潤滑，每月一次。    定期檢查污水處理電動調節堰門密封橡膠板，每天一次，如有漏水現象應及時調整，如有老化、脆裂，應及時更換。

一體化污水處理設備的安裝和調試    將回流門下部的球頭抹上潤滑脂，檢查兩個0型密封圈有無破損，然后與門軸裝置的球頭座裝配。    將帶門軸裝置的回流門立起，回流門下部與池底應留有20 - 40mm空隙。測量回流門的凹法蘭到池頂的距離，據此來調節支承裝置的軸承位置。    將支承裝置從上部孔插下，連接凹凸法蘭，整體找平對中，注意回流門旋轉中心的垂直度，墊鐵的接觸面應大于80%，墊鐵只允許疊加兩塊。    盤動回流門，檢查工作狀態是否符合要求。    將啟閉機與支架組裝后，整體吊裝就位。特別注意：啟閉機的開度范圍為900，這要與回流門的開度相對應。在起吊狀態下連接凹凸聯軸器后，墊實支架并點焊。    盤動啟閉機，檢查圓流門的工作狀態，應全開度地調試數次，確認合格后再將支架與預埋件焊牢。一體化污水處理設備內回流調節堰門的維護及保養無需特別的維護和保養，建議每半年檢查支承裝置中的軸承潤滑脂情況。一體化污水處理設備內回流調節堰門停機操作程序和要求    停機前先停止進水，利用套筒閥排泥，至套筒閥流出清水，證明排泥完畢，才可停車。若停車時間超過兩小時，啟動前要檢測池底有無污泥淤積，如有淤泥，則要先關閉套筒閥，給池中注水，使水位達到正常位置后，再開啟套筒閥排泥，當從套筒閥中流出清水后，方可啟動。