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: 污水處理系統內主要設備控制辦法

污水處理反沖洗風機、反沖洗水泵：提供設備啟停控制，能監視設備的運行狀態，并利用清水池低液位作為反沖洗水泵的缺水保護，控制反沖洗泵的正常啟停。單套濾池加裝排氣電磁閥，風機停止運行后打開電磁閥排氣，防止余水倒流入風機，腐蝕壓力罐。　　污水處理加藥裝置包括加藥計量泵（1用1備）和混凝攪拌機（1用1備）兩部分。提供設備啟停控制，加藥裝置在自動運行情況下隨初濾和凈水過程同時啟動。　　污水處理系統各電動閥門提供開、關控制，并取閥門開、關限位信號參與系統工藝過程控制。閥門提供過載保護、短路保護。每個高效纖維濾池6個電動閥門。電壓等級為AC 380V。　　污水處理高效纖維濾池和清水池加裝液位開關控制，高效纖維濾池設有上水位控制，清水池設有上、中、下液位開關控制，參與系統控制，并提供報警信號。　　污水處理整套系統實現聯動，用戶可通過PLC控制柜面板上觸模屏進行操作所有本系統設備的運轉和停止，實現監控，并具有手動/自動功能。

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: 污水處理設備的系統維護

　　如果污水處理設備系統出現故障，“報警”蜂鳴器會聲光報警，系統停止工作，并關閉所有閥門，此時，將系統處于“手動”工作狀態，找出出現故障的原因，待故障排除后，再將系統處于“自動”工作狀態，系統將重新工作。污水處理設備一般可能出現的報警現象：⑴污水處理設備電機斷路器或熱繼電器跳閘；⑵閥門斷路器跳閘；⑶水池低液位報警等。　　處理方法：污水處理設備系統如果發生故障報警，其原因是電機過載，致使系統的斷路器跳閘，先將系統處于“手動”工作狀態，將跳閘斷路器復位，手動調試跳閘的電機，運轉正常后，將系統處于“自動”工作狀態，恢復系統自動運轉。　　賣方應按本技術規格書的要求（包括規定的標準規范和所附工程文件）進行檢驗和試驗。賣方(制造廠)應具有切實可行的質量控制程序和檢測手段，以保證所供設備的可靠性、安全性和耐用性。　　污水處理設備制造期間，買方保留隨時派遣代表去賣方制造廠對設備是否符合本技術規格書的要求和制造進度進行檢查的權利。買方檢驗人員是否參加或放棄檢驗均不能解除賣方對所供設備符合本技術規格書應負的全部責任。除非工廠條件的限制，上述設備應在工廠預組裝。污水處理設備在工廠預組裝和在現場進行安裝試車期間，買方將派檢查人員或其代表進行檢查并對出廠設備進行全面的核查。

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: 一體化污水處理設備空壓機漏油故障判斷與排除方法

A、一體化污水處理設備空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換；檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管最小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。　　　B、用力搬動一體化污水處理設備主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及油封。　　　C、檢查一體化污水處理設備各結合部密封墊密封情況，修復或更換密封墊；檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。　　　D、一體化污水處理設備空壓機漏油檢查并重新調整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。　　　E、一體化污水處理設備空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復或更換缺陷件。

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: 污水處理設備空壓機的清洗

　　污水處理設備空壓機長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。污水處理設備空壓機長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業可采用高效環保清洗劑避免上述情況，污水處理設備空壓機具有高效、環保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。福世泰克清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效清除用水設備中所產生的最頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應，可大大延長設備的使用壽命。

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: 污水處理空壓機的組成系統

　　污水處理空氣壓縮機是氣源裝置中的主體，它是將原動機（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。污水處理空氣壓縮機工作原理　污水處理容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力。污水處理空氣壓縮機的組成　　　1）油循環系統　　污水處理空壓機在啟動前，首先啟動油泵控制系統，油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制　　污水處理空壓機系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫，以滿足系統需要。 2）污水處理空壓機氣路循環系統　　污水處理空壓機工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m3/h)之后進入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。

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: 一體化污水處理設備空壓機的故障分析

（1）故障分析　　　　　在一體化污水處理設備空壓機的日常操作中，經常會出現空壓機漏油現象，外表有潤滑油溢出。（2）一體化污水處理設備空壓機漏油故障原因：　　　A、油封脫落或油封缺陷漏油。　　　B、主軸松曠導致油封漏油。　　　C、結合面滲漏，進、回油管接頭松動。　　　D、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。　　　E、鑄造或加工缺陷也會造成空壓機漏油現象。　　（3）一體化污水處理設備空壓機漏油故障判斷與排除方法：　　　A、一體化污水處理設備空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換；檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管最小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。　　　B、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及油封。　　　C、檢查一體化污水處理設備各結合部密封墊密封情況，修復或更換密封墊；檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。　　　D、空壓機漏油檢查并重新調整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。　　　E、一體化污水處理設備空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復或更換缺陷件。

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